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電站鍋爐
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所謂電站鍋爐,通俗來講就是電廠用來發電的鍋爐。一般容量大,現在主力機組為300MW。電站鍋爐主要有兩類:媒粉爐和循環流化床鍋爐。這兩類鍋爐是目前電站所用的主要類型。
一、循環流化床鍋爐(簡稱CFB),其燃燒機理是把固態的燃料流體化,使它具有液體的流動性質促成燃燒。可以加石灰或媒矸石除硫,比環保。循環流化床鍋爐燃燒的是媒顆粒對鍋爐的磨損比嚴重,維修費用一般都挺高。
河北華信鍋爐集團有限公司生產的循環流化床鍋爐是一種高效、低污染的新型鍋爐。該爐采用了循環流化床燃燒方式,其煤種的適應性好,可以燃用煙煤、無煙煤、貧煤,也可以燃用褐煤、煤矸石等低熱值的燃料。燃燒效率可達95~99%,尤其在燃用高硫煤時,通過向爐內添加一定比例的石灰石,能顯著降低SO2的排放,由于采用分級燃燒技術可有效地減少NOX的排放,有利于大氣和環境的保護,是傳統燃煤鍋爐的理想更新換代產品。
循環流化床鍋爐與其他常規鍋爐根本的區別就在于燃燒方式的改變,當燃料被送入流化床體內密相區與空氣混合,流化并燃燒,熾熱的高溫煙氣攜帶大量正在燃燒的固體顆粒沖刷稀相區,邊燃燒,邊將釋放出來的熱量傳遞給爐膛四周的水冷受熱面,未燃盡的固體顆粒進入高溫旋風分離器,被分離收集下來,通過分離器下部的返料器被重新送回流化床體內密相區,反復地循環流化燃燒,直至將煤中所蘊藏的可燃物質全部釋放出來,從而大幅度地提高鍋爐的燃燒效率,而燃盡的固體小顆粒則隨高溫煙氣逃逸出分離器,沖刷對流受熱面和尾部受熱面,經除塵器除塵后經過煙囪排入大氣。
鑒于循環流化床鍋爐特有的設計原理與燃燒方式,使得它擁有其他燃煤鍋爐難以比擬的技術優勢:
①鍋爐對煤的適應性廣
由于循環流化床鍋爐是流化、循環反復燃燒,所以熱值在3000~7000Kcal/Kg的煙煤、無煙煤、貧煤、褐煤在同一鍋爐內均可穩定、高效燃燒。并可摻燒煤矸石、造汽爐渣及層燃爐爐渣,即便是那些高灰分、高水分,高硫分和低發熱值、低揮發分、低灰熔點的劣質燃料,也能在循環流化床鍋爐中高效地燃燒。
②效能顯著、鍋爐熱效率高
由于循環流化床特有的燃燒方式,煤的燃燒效率可達95~99%,灰渣含碳量一般在2%左右,鍋爐熱效率可達84%左右,比國家標準提高15~20個百分點。
③負荷調節性好
a. 在30%~110%負荷范圍內自由調節,無論高低負荷,其燃燒效率均能保持高值。
b. 負荷調節速度快,平均每分鐘可達5%。
④清潔燃燒,有利于環境保護
循環流化床鍋爐燃燒溫度一般在850℃~950℃左右,屬低溫燃燒,同時利用二次風機向爐內不斷輸送空氣,增氧助燃,分級燃燒,使燃燒室處于還原狀態,因而在環保方面有以下好處。
a.用戶可根據鍋爐燃料的含硫量,在燃料中按比例摻加石灰石,便可經濟脫硫,Ca/S摩爾比為1.5~2時,脫硫效率可達85%左右。
b.NOX的排放量可控制在200ppm以下。
c.爐渣活性好,可作為水泥熟料及建筑材料。
⑤床上木柴點火,經濟、簡便,壓火時間長
本爐型鍋爐容積熱負荷高,流化床密相區截面積僅為傳統流化床鍋爐的1/3~1/2,同時密相區為絕熱室,因此采用床上木柴點火,既經濟又便捷。該爐壓火時間為20個小時。
⑥結構緊湊、維修量少
本爐型采用全膜式水冷壁垂直讓管防磨設計結構,且不設埋管受熱面,從根本上消除的了埋管磨損問題,加之鍋爐傳動件很少,避免了爐排傳動故障,大大減少了停爐維修時間,延長鍋爐運行周期,減少了工人勞動強度。
二、電站煤粉爐,只是把煤磨細成煤粉,然后用空氣吹入爐膛燃燒。燃燒的是粉末對鍋爐磨損小,比循環流化床鍋爐好控制,給鍋爐加壓或著降壓的時候它的反應時間比循環流化床快。
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